ЭА

Электроды ЭА-395/9

Технические характеристики

Обозначение Стандарт
ЭА–395/9–d–ЛД ГОСТ
9466–75
Е–Б20 ОСТВ
5Р.9374–81

ОСТ5.
9244–75
Соответствие стандартам
ГОСТ10052 Э–11Х15Н
25М6АГ2
Назначение и область применения

Для сварки и наплавки сталей перлитного класса, низко–, и среднелегированных сталей в закаленном состоянии, а также разнородных соединений перлитных сталей со сталями аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др., а также для сварки судостроительных сталей типа АК и др.

Марка проволоки Вид покрытия
Св–10Х16Н25АМ6(ЭИ 395) ГОСТ2246–70 основное
Положение сварных швов Род тока
  постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 30–50 30–40 30–40
3,0 80–100 60–80 60–80
4,0 120–150 110–130 110–130
5,0 150–160 130–140
Химический состав наплавленного металла, мас.%
C Si Mn Cr Ni Mo N S P
не более не более
0,12 0,35–
0,7
1,20–
2,8
13,5–
17,0
20,0–
27,0
4,5–
7,0
0,08–
0,2
0,018 0,03
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура
испытаний
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Предел текучести, Н/мм2 Относите- льное удлинение, % Ударная
вязкость, Дж/см2
+ 20 °С 608 392 30 118
Производительность наплавки (для д. 4 мм), г/мин Выход наплавленного металла, % Расход
электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
35 95 1,6

Электроды ЭА-400/10У

Технические характеристики.

Обозначение Стандарт
ЭА–400/10У–d–ВД ГОСТ
9466–75
Е–2004–Б20 ОСТ5.
9370–81
Соответствие стандартам
ГОСТ10052 Э–07Х19Н
11М3Г2Ф
Назначение и область применения

Для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др., работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температуре до 350°С.

Марка проволоки Вид покрытия
Св–04Х19Н11М3ГОСТ2246–70 основное
Положение сварных швов Род тока
постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 30–50 30–40 30–40
3,0 80–100 60–80 60–80
4,0 120–150 110–130 110–130
5,0 150–160 130–140
Химический состав наплавленного металла, мас.%
C Si Mn Cr Ni Mo V S P
не более не более
0,12 0,35–0,7 1,20–2,8 13,5–17 20,0–27 4,5–7,0 0,08–0,2 0,018 0,03
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Предел текучести, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
+ 20 °С 540 343 25 88
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2–8%
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ
Производительность наплавки (для д. 4 мм), г/мин Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
35 92 1,8

МЕТА - Украина. Рейтинг сайтов