ОЗЛ

Электроды ОЗЛ–17У

Технические характеристики

Обозначение Стандарт
ОЗЛ–17У–d–ВД ГОСТ9466–75
Е–004–БР20 ТУ14–4–712–76
Соответствие стандартам
ГОСТ10052 Э–03Х23Н27М3Д3Г2Б
Назначение и область применения

Для сварки конструкций из сплава марок 06ХН28МДТ (ЭИ943), 03ХН28МДТ (ЭП516), стали марки 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ35) преимущественно толщиной до 12мм, работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.

Марка проволоки Вид покрытия
Св–01Х23Н28М3Д3Т (ЭП 516) ГОСТ2246–70 рутил–основное
Положение сварных швов Род тока
постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
3,0 110–130 65–85 70–90
4,0 130-160 90–120 110–130
Химический состав наплавленного металла, мас.%
C Si Mn Cr Ni Mo Cu Nb S P
не более не более
0,04 0,7 1,5–2,5 21–25 25,0–29 2,6–4,3 2,5–3,5 0,4–0,5 0,020 0,035
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
+ 20 °С 540 26,0 108
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методам В и ВУ
Производительность наплавки (для d=4мм), г/мин Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
32,5 95 1,7


Режим термообработки электродов перед сваркой 280–300 °С 1,5 ч.


Электроды ОЗЛ–25Б

Технические характеристики

Обозначение Стандарт
Э–10Х20Н70Г2М2Б2В–ОЗЛ–25Б–d–ВД ГОСТ9466–75
Е–087–Б20 ТУ14–4–935–78
Назначение и область применения
Для сварки изделий из коррозионностойкого жаростойкого сплава марки ХН78Т (ЭИ435), хладостойкой и разнородных сталей.
Марка проволоки Вид покрытия
Св–ХН78Т(ЭИ 435)ТУ14–1–997–74 основное
Положение сварных швов Род тока
постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
3,0 60–80 60–70 60–70
4,0 120–140 100–120 100–110
Химический состав наплавленного металла, мас.%
C Si Mn Cr Ni Mo W Nb S P
не более не более
0,12 0,8 1,5–2,5 18,0–22 основа 1,3–2,5 0,1–0,3 2,5–3,5 0,02 0,035
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
+ 20 °С 640 30 98
Производительность наплавки (для d=4 мм), г/мин Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
16,5 110 1,4

Режим термообработки электродов перед сваркой 220 °С 1,0 ч.


Электроды ОЗЛ–6.

Технические характеристики

Обозначение Стандарт
Э–10Х25Н13Г2–ОЗЛ–6–d–ВД ГОСТ9466–75
Е–2975–Б20 ТУУ14288312.002–96
Соответствие стандартам
ГОСТ10052 Э–10Х25Н13Г2
ISO3581 E23.12B20
DIN8556 E23.12B20
AWSA5.4 E309–15
Назначение и область применения

Для сварки конструкций из проката и литья из жаростойкой стали марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали 15Х25Т и ей аналогичных, а также сварка низкоуглеродистой и низколегированной стали со сталями аустенитного класса.

Марка проволоки Вид покрытия
Св–07Х25Н13ГОСТ2246–70 основное
Положение сварных швов Род тока
постоянный ток обратной полярности
Режим сварки Сила сварочного тока, А
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
3,0 60–80 50–70 50–70
4,0 120–140 100–120 100–110
5,0 140–160 120–140
Химический состав наплавленного металла, мас.%
C Si Mn Cr Ni S P
не более не более
0,12 1 1,00–2,50 22,5–27,0 11,50–14,0 0,02 0,03
Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
+ 20 °С 540 25 88

Электроды ОЗЛ-8

ГОСТ 9466-75ГОСТ-10052-75Э-08Х20Н9Г2Б-03Л-7-Ф-ВДЕ-2005-Б20 Общая характеристика

Электроды предназначены для сварки коррозионностойких сталей марок. 0,8Х18Н10Т (18Н10Т), 08Х19Н12Т (Х19Н12Т), 08Х18Н12Б (Х18Н12Б) и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии.

Положениесвариваемых швов Род тока

Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального “сверху-вниз” на постоянном токе обратной полярности .

Тип покрытия Основной

Характеристика расплавления

Режим сварки Производи-тельность г/ми (при токе, А) Выход наплавленного металла, в %
Диаметр, мм Ток, A
3,0 50-70 13,0 (60) 95
4,0 100-130 25,0 (115)
5,0 120-170 32,5 (150)

Химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Cr Mo Ni Nb S P N
0,09max 1,0-2,0 0,3-1,2 18,0-21,5   7,5-10,0   0,020 max 0,030max  

Механические свойства металла шва

σ в, МПа σ т, МПа δ s, % α н, Дж/см2, при температуре, °С
+20 -20 -40
540 min 400 min 30 min 98 min

Особые свойства: Содержание ферритной фазы в наплавленном металле (2-8)%. Стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии обеспечивается только после термической обработки при температуре выше 900°С. Жаростойкость — не ниже уровня жаростойкости основного металла


Электроды сварочные ОЗЛ-9А

Тип Э-28Х24Н16Г6
ОЗЛ-9А
ГОСТ 9466-75 DIN 8556:Е2516Mn6RВ20 Э-28Х24Н16Г6-ОЗЛ-9А-Ø-ВД
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-073-01055859-2003 E-097-БР20

Предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из жаростойких сталей марок: 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1051°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», постоянным током обратной полярности.

Размеры электродов и сила тока при сварке (А):

Диаметр, мм Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
2,5 40-60 30-60 30-60
3,0 70-90 50-80 50-80
4,0 110-130 90-110 90-110

Характеристика плавления электродов: Коэффициент наплавки: 13,5 г/А· ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг.

Механические свойства металла шва:

Временное сопротивление , МПа Относительное удлиннение, %
Ударная вязкость, Дж/см²
≥590 ≥25 ≥100

Химический состав наплавленного металла (%):

C Mn Si Cr S P
0,22-0,35 5,0-7,5 ≤0,5 22,5-26,0 ≤0,02 ≤0,035

<< Назад

МЕТА - Украина. Рейтинг сайтов