ОЗЛ

Електроди ОЗЛ–17У

Технічні характеристики

Позначення Стандарт
ОЗЛ–17У–d–ВД ДСТУ9466–75
Е–004–БР20 ТУ14–4–712–76
Відповідність стандартам
ДСТУ10052 Э–03Х23Н27М3Д3Г2Б
Призначення і область застосування
Для зварювання конструкцій зі сплаву марок 06ХН28МДТ (ЕІ943), 03ХН28МДТ (ЕП516), стали марки 03Х21Н21М4ГБ (ЗІ35) переважно товщиною до 12мм, що працюють в середовищах сірчаної та фосфорної кислот з домішками фтористих сполук.
Марка дроту Вид покриття
Св–01Х23Н28М3Д3Т (ЭП 516) ГОСТ2246–70 рутил–основне
Положення зварних швів Рід струму
постійний струм зворотної полярності
Режим зварювання Сила зварювального струму, А
Діаметр, мм Нижнє Вертикальне Стельове
3,0 110–130 65–85 70–90
4,0 130-160 90–120 110–130
Хімічний склад наплавленого металу, мас.%
C Si Mn Cr Ni Mo Cu Nb S P
не більш не більш
0,04 0,7 1,5–2,5 21–25 25,0–29 2,6–4,3 2,5–3,5 0,4–0,5 0,020 0,035
Механічні властивості металу шву (не менш)
Температура випробувань Тимчасовий опір розриву, Н/мм2 Відносне подовження, % Ударнав'язкість, Дж/см2
+ 20 °С 540 26,0 108
Метал шві стоїк супротив міжкристалітній корозії при випробуванніза методамиВ та ВУ
Продуктивніть наплавлення (для d=4мм), г/хв Вихід наплавленого металу, % Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу, кг
32,5 95 1,7

Режим термообробки електродів перед зварюванням
280-300°С 1,5 год.


Електроди ОЗЛ–25Б

Технічні характеристики

Позначення Стандарт
Э–10Х20Н70Г2М2Б2В–ОЗЛ–25Б–d–ВД ДСТУ9466–75
Е–087–Б20 ТУ14–4–935–78
Призначення і область застосування
Для зварювання виробів з корозійностійкого жаростійкого сплаву марки ХН78Т (ЕІ435), хладостойкой і різнорідних сталей.
Марка дроту Вид покриття
Св–ХН78Т(ЭИ 435)ТУ14–1–997–74 основне
Положення зварних швів Рід струму
постійний струм зворотної полярності
Режим зварювання Сила зварювального струму, А
Діаметр, мм Нижнє Вертикальне Стельове
3,0 60–80 60–70 60–70
4,0 120–140 100–120 100–110
Хімічний склад наплавленого металу, мас.%
C Si Mn Cr Ni Mo W Nb S P
не більш не більш
0,12 0,8 1,5–2,5 18,0–22 основа 1,3–2,5 0,1–0,3 2,5–3,5 0,02 0,035
Механічні властивості металу шву (не менш)
Температура випробувань Тимчасовий опір розриву, Н/мм2 Відносне подовження, % Ударнав'язкість, Дж/см2
+ 20 °С 640 30 98
Продуктивніть наплавлення (для d=4мм), г/хв Вихід наплавленого металу, % Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу, кг
16,5 110 1,4
 

Режим термообробки електродів перед зварюванням 220°С 1,0 ч.


Електроди ОЗЛ–6.

Технічні характеристики

Позначення Стандарт
Э–10Х25Н13Г2–ОЗЛ–6–d–ВД ДСТУ9466–75
Е–2975–Б20 ТУУ14288312.002–96
Відповідність стандартам
ДСТУ10052 Э–10Х25Н13Г2
ISO3581 E23.12B20
DIN8556 E23.12B20
AWSA5.4 E309–15
Призначення та область застосування
Для зварювання конструкцій з прокату і лиття з жаростійкої сталі марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 і їм подібних, що працюють в окисних середовищах при температурі до 1000 ° С. Можлива зварка хромової сталі 15Х25Т і їй аналогічних, а також зварювання низьковуглецевої і низьколегованої сталі зі сталями аустенітного класу.
Марка дроту Вид покриття
Св–07Х25Н13ГОСТ2246–70 основне
Положення зварних швів Рід струму
постійний струм зворотної полярності
Режим зварювання Сила зварювального струму, А
Діаметр, мм Нижнє Вертикальне Стельове
3,0 60–80 50–70 50–70
4,0 120–140 100–120 100–110
5,0 140–160 120–140
Хімічний склад наплавленого металу, мас.%
C Si Mn Cr Ni S P
не більш не більш
0,12 1 1,00–2,50 22,5–27,0 11,50–14,0 0,02 0,03
Механічні властивості металу шву (не менш)
Температура випробувань Тимчасовий опір розриву, Н/мм2 Відносне подовження, % Ударна в'язкість, Дж/см2
+ 20 °С 540 25 88


Електроди ОЗЛ-8

ДСТУ
9466-75ГОСТ-
10052-75Э-
08Х20Н9Г2Б-
03Л-7-Ф-ВДЕ-
2005-Б20
Загальна характеристика

Електроди призначені для зварювання корозійностійких сталей марок. 0,8Х18Н10Т (18Н10Т), 08Х19Н12Т (Х19Н12Т), 08Х18Н12Б (Х18Н12Б) і їм подібних, що працюють в агресивних середовищах, коли до металу шва пред'являються жорсткі вимоги стійкості проти міжкристалітної корозії.

Положення зварювальних швів Рід струму Зварювання проводиться у всіх просторових положеннях, окрім вертикального "зверху-вниз" на постійному струмі зворотної полярності.
Вид покриття Основний

Характеристика розплавлення

Режим зварювання Продуктивність г/ми (струм, А) Вихід наплавленого металу, в %
Діаметр, мм Струм, A
3,0 50-70 13,0 (60) 95
4,0 100-130 25,0 (115)
5,0 120-170 32,5 (150)

 

Хімічний склад наплавленого металу, %

C Mn Si Cr Mo Ni Nb S P N
0,09max 1,0-2,0 0,3-1,2 18,0-21,5   7,5-10,0   0,020 max 0,030max  

 

Механічні властивості металу шву

σ в, МПа σ т, МПа δ s, % α н, Дж/см2, при температурі, °С
+20 -20 -40
540 min 400 min 30 min 98 min

 

Особливі властивості: Зміст ферритної фази в наплавленого металу (2-8)%. Стійкість металу шва проти міжкристалічної корозії забезпечується тільки після термічної обробки при температурі вище 900 ° С. Жаростійкість - не нижче рівня жаростійкості основного металу.


Електроди зварювальні ОЗЛ-9А

Тип Э-28Х24Н16Г6   ОЗЛ-9А
ГОСТ 9466-75 DIN 8556:Е2516Mn6RВ20 Э-28Х24Н16Г6-ОЗЛ-9А-Ø-ВД
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-073-01055859-2003 E-097-БР20

Призначені для ручного дугового зварювання особливо відповідальних конструкцій з жаростійких сталей марок: 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 та подібних до них, що працюють в окисних середовищах при температурі до 1051 ° С. Зварювання в усіх просторових положеннях, окрім вертикального «зверху-вниз», постійним струмом зворотної полярності.

Розміри електродів та сила струму при зварюванні (А):

Діаметр, мм Положення шва
нижнє вертикальне стельове
2,5 40-60 30-60 30-60
3,0 70-90 50-80 50-80
4,0 110-130 90-110 90-110

Характеристика плавлення електродів: Коефіцієнт наплавлення: 13,5 г / А · год. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,7 кг.

Механічні властивості металу шва:

Тимчасовий опір, МПа Відносне
подовження, %
Ударна в'язкість, Дж/см²
≥590 ≥25 ≥100

Хімічний склад наплавленого металу %

C Mn Si Cr S P
0,22-0,35 5,0-7,5 ≤0,5 22,5-26,0 ≤0,02 ≤0,035

<< Назад

МЕТА - Украина. Рейтинг сайтов